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  • 鍋爐黑煙用哪種鍋爐除塵器或者是除塵環保設備好

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    鍋爐黑煙用哪種鍋爐除塵器或者是除塵環保設備好

     鍋爐除塵器的選擇應根據過濾煙氣的溫度、含酸堿程度、粉塵特性進行選擇,鍋爐除塵器通常鍋爐出口煙氣溫度為100-180度之間,并具有一定的腐蝕性,以安裝PPS除塵器濾袋為主學名聚苯硫醚,PPS除塵器濾袋具有較強的耐溫、抗腐蝕的優點,在惡略的工作環境中具有優良的過濾性能,

    PPS除塵器濾袋在燃油、燃煤鍋爐煙氣除塵,垃圾焚燒煙氣除塵中廣泛使用時,由于PPS濾袋造價較高,初次安裝費用大,在以后的使用過程中為保證除塵器濾袋的使用壽命和過濾效果,也可考慮將PPS PTFE浸漬處理,在保證煙氣過濾后排放濃度達標時,也保證使用壽命的同時與也減少了日常維護成本。除塵器濾袋在布袋鍋爐除塵器中有著至關重要的作用,濾袋使用時間的長短很大的原因在于濾料的選擇,在過去由于濾料的品種太少,質量差,縫袋技術不成熟等綜合原因,造成濾袋壽命短,要不斷的更換,因此也造成了使用布袋除塵器使用的費用增加,維護成本高,給使用者帶來不便。
    為防止濾料的壓力降過大, 周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部 ,清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現,清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風管和引風機,然后由煙囪排出。
    DMC型脈沖袋式除塵器是改進的新型高效鍋爐除黑煙設備。具有處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,是目前較理想的鍋爐黑煙處理設備。 選用不同規格型號的DMC型脈沖袋式除塵器配套不同大小的鍋爐使用。
    DMC型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:
    (一)特 點: 1.清灰用壓縮空氣從原來的5—7kg/cm2壓力,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5—7kg/cm2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
    2.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
    3.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
    4.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
    (二) 結構原理:
    DMC型脈沖袋式除塵器的基本結構,它主要由五部分組成。
    1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成; 2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成; 3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成; 4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
    5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成;
    鍋爐除塵器工作原理:
    含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內。當設定的噴吹周期時間達到的時候,由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
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